FPC 工艺中，粘接剂既要实现绝缘薄膜与导电材料的粘合，也要形成覆盖层作为保护涂层。而粘接前的表面处理是关键环节 —— 此时等离子清洗机可发挥重要作用：通过等离子表面技术实现离子级清洗，能高效清除表面的微观污染物，同时改善材料表面活性，从而让粘接更牢固，有效提升整体良品率。
FPC 的应用前景
随着智能设备普及以及柔性显示需求的爆发式增长，FPC 的市场需求量持续攀升。与此同时，FPC 工艺也在不断向 “轻、小、薄、短” 方向升级，这一趋势为等离子表面处理技术提供了广阔的应用空间，使其在 FPC 生产中的价值愈发凸显。等离子表面技术在 FPC 行业的核心优势
- 除胶渣更高效：相比传统化学药水除胶渣，等离子技术稳定性更强、处理更彻底，可使良率提升 20% 以上。
- 不受孔径限制清除激光碳化物：能有效去除激光灼烧产生的碳化物，且不受孔径大小影响，适用性更广。
- 杜绝金手指短路隐患：激光切割金手指后，边缘易产生黑色碳化物，可能导致高压测试时出现微短路；经等离子清洗后，可彻底清除这些碳化物，从根源上杜绝短路问题。
- 精准去除干膜残余物：在精细线条制作中，能高效清除干膜残余物（包括夹膜），保障线路精度。
- 显著提升层压结合力：层压前对 PI 等基材进行等离子处理，不仅能彻底清除表面油污、指纹、氧化膜等异物，还能通过表面凹蚀使其粗糙化，使层压结合力提升 10 倍以上，有效解决因基材表面光滑、杂质残留导致的层压后结合力不足、易分层问题。