为确保 PCB 电路板的交付品质，出厂前需进行严格的电性检测。飞针测试与测试架电测是两种常用方式，该如何选择？
飞针测试
飞针测试机通过 4、6 或 8 支探针，对 PCB 进行高压绝缘及低阻值导通测试（检测线路开路与短路），无需制作测试治具。其采用 “自动光学对焦定位” 技术，可实时监控测试过程及故障点。
优点：
- 测试密度高，最小 Pitch 可达 0.05mm 甚至更小；
- 省去夹具生产时间，打样出货效率更高；
- 无夹具成本，测试费用更低。
缺点：
- 测试针折损率较高；
- 测试薄板时易出现跳针；
- 仅适用于打样场景；
- 无法进行耐压测试，对高层次、高密度板测试存在较大风险。
测试架电测
测试架电测依靠测试架（即夹具），可检测 PCB 不同网络走线间的短路、同一网络到各 PAD 的开路、过孔开路，还能进行绝缘强度测试与阻抗测试。与飞针测试相比，其原理是预先做好电路板所有待测点对应的探针，测试时通过上下端加压即可完成全板检测。
优点：
- 测试准确率高；
- 测试效率高，能大幅缩短测试工时；
- 一次性收费，返单无需额外付费；
- 后期维修方便。
缺点：
- 首次制作成本较高；
- 不适用于打样测试。
结语
了解两者的优缺点后，选择便有了方向：飞针测试更适合打样场景，测试架电测则适用于批量生产的 PCB 测试，可根据不同需求场景对应选择。